فرآیند تولید عنصر فیلتر پخته شده از فولاد ضد زنگ

عنصر فیلتر شبکه پخت فولاد ضد زنگ به عنوان فیلتر فیلتر پخت فولاد ضد زنگ نامیده می شود. عنصر فیلتر از پنج لایه استاندارد شبکه پخت و پز توسط پخت و پز خلاuum ساخته شده است. عنصر فیلتر صفحه پخت فولاد ضد زنگ از مش پخت و پز فولاد ضد زنگ ساخته شده است که به پنج قسمت لایه محافظ ، لایه فیلتر ، لایه پراکندگی ، لایه چارچوب و لایه چارچوب تقسیم می شود. مواد فیلتر دارای دقت فیلتر یکنواخت و پایدار ، مقاومت و استحکام بالا هستند و یک ماده فیلتر ایده آل برای مواردی است که نیاز به مقاومت فشاری و دقت فیلتر یکنواخت دارند.

تفاوت اصلی بین عنصر فیلتر مش متشکل از فولاد ضد زنگ و سایر عناصر فیلتر ، استفاده از تعداد زیادی فرآیند جوشکاری با دقت بالا است. عنصر فیلتر پخت مش فولاد ضد زنگ از کارتریج فیلتر متخلخل پس از برش و جوشکاری با دقت بالا ساخته شده است. مهمترین نکته کارتریج فیلتر پخت استفاده از تعداد زیادی فناوری جوشکاری با دقت بالا است. کارتریج فیلتر پخت با جوشکاری پس از نورد جوش داده می شود. از گرد بودن اتصال جوشکاری باید اطمینان حاصل شود. درز جوشکاری باید بعد از جوشکاری اصلاح شود تا جلوه زیبایی بیشتری به دست آورد.

انتخاب مواد اولیه ، کنترل دقیق و فرآیند جوشکاری سه عامل بسیار مهم برای عنصر فیلتر مش پخت و پز فولاد ضد زنگ است. محصولات موجود در بازار با چشم ماهی ، مواد پایین تر ، دقت کم پر شدن و فیلتر زیاد و تکنولوژی پردازش خشن مخلوط شده است ، که باعث می شود برخی از محصولات قیمت بسیار کمی ارائه دهند. مشتریان برای جلوگیری از ضرر بیشتر از سود و از بین رفتن حوادث تولید ، باید چشمان خود را لاک بزنند.

تفاوت اصلی بین عنصر فیلتر پخت فولاد ضد زنگ و سایر عناصر فیلتر استفاده از تعداد زیادی فرآیند جوشکاری با دقت بالا است. مش فلزی پخته شده از فولاد ضد زنگ پس از نورد جوش داده می شود. گرد بودن جوشکاری باید تضمین شود و جوشکاری باید پس از جوشکاری تسطیح شود ، به طوری که کل جلوه زیبا به نظر برسد و برای جوشکاری کلی بعدی آماده شود.

سپس ، مش پخت و پز بر روی پوشش های انتهایی هر دو انتها توسط سیم جوشکاری فولاد ضد زنگ جوش داده می شود. در طی فرآیند جوشکاری ، نمی توان شبکه پخت را سوزاند تا از سوختن موضعی و خرابی آن جلوگیری کند ، در نتیجه عنصر فیلتر نمی تواند نقش فیلتر کند. بنابراین ، حفاظت از گاز آرگون باید برای محیط جوشکاری در طی فرآیند جوشکاری انجام شود. تمام مراحل جوشکاری فوق باید دارای ابزار جوشکاری و تجهیزات مخصوص جوشکاری باشد و همچنین الزامات فن آوری جوشکاری کارگران نسبتاً سختگیرانه است. در صورت نشت هوا در محدوده فشار پس از آزمایش حباب جوشکاری ، تمام عناصر فیلتر از بین می روند.